鉚焊是一種金屬連接方法，利用鉚釘和鉚釘頭對金屬件進行連接。在鉚焊過程中，通過在金屬件上預先打孔，將鉚釘插入孔中，然后用力將鉚釘頭與鉚釘底部進行錘擊或氣壓，使鉚釘底部擴展，與孔壁形成緊密的連接，從而實現金屬件的連接，下面介紹一下普通鉚焊加工切割機具有大厚度碳鋼切割能力。
　　1.根據公司下達任務，去辦公室領圖紙，并進行消化，再結合各班實際情況，把任務下達到各班組。
　　2.根據圖紙去技術部領料單，去倉庫核材料。
　　3.鉚焊組根據圖紙去下料組和倉庫領料，初次打磨。
　　4.下料組根據料單進行下料，下料后質控部進行檢驗。
　　5.拼裝檢驗合格后，按圖紙進行焊接。
　　6.鉚焊組接圖紙進行拼裝，組對，并請質控部進行檢驗。
　　7.產品焊接后進行校正，劃孔線。
　　8.相關機加工件送金加工車間，進行機加工，加工后質控部再次對產品進行檢驗。
　　鉚焊加工已經變得越來越普遍，因為這種加工的高效性，所以被廣泛應用。
　　在日常的使用中，普通鉚焊加工切割機，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。數控等離子切割機，等離子切割具有切割領域寬，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。